Phần mềm quản lý sản xuất sPMS là gì?
sPMS là hệ thống quản trị sản xuất hàng dệt may tiên tiến trong sử dụng công nghệ RFID hiện đại nhất để đưa khả năng quản lý sản xuất trong các nhà máy lên một tầm cao mới.
Phần mềm quản lý sản xuất làm việc như thế nào?
1. Lấy dữ liệu thời gian thực
Thẻ RFID với chức năng nhận dạng điện tử được gắn vào
toàn bộ các bán thành phẩm trong suốt chu trình sản xuất cho đến sản phầm cuối.
Thẻ RFID được nhận dạng tại mọi công đoạn sản xuất, do đó thông tin từ khi bắt
đầu đến khi kết thúc một công đoạn sản xuất sản phẩm được gửi lên server theo
thời gian thực để lưu trữ, phân loại, theo dõi, xử lý và phân tích.
2. Giám sát theo thời gian thực
Hệ thống cho phép cập nhật kịp thời thông tin về tình
trạng của các dây chuyền sản xuất, cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực
cho toàn bộ tiến trình sản xuất sản phẩm.
Mọi thông tin theo thời gian thực có thể được chia sẻ
một cách an toàn và thuận tiện cho dù bạn đang ở đâu cũng không thành vấn đề.
Người quản lý chung và những quản lý dây chuyền sản xuất có thể truy nhập vào dữ
liệu thời gian thực tại bất cứ nơi đâu và bất cứ thời điểm nào để theo dõi sự
tiến triển của từng công việc, nắm được hiệu quả làm việc của từng nhân viên riêng
biệt, và giám sát hiệu quả của dây chuyền sản xuất.
3. Kiểm soát nơi làm việc
Các thiết bị RFID lắp đặt tại các vị chí làm việc của
công nhân cung cấp đầy đủ các thông tin cần thiết giúp cho việc quản lý và theo
dõi các vấn đề phát sinh trong dây chuyền, dự đoán thời gian cần
4. Dự kiến các điểm nghẽn cổ trai trước khi nó xảy ra
Xác định thời gian chết và nguyên nhân của thời gian
lãng phí không sản xuất sản phẩm ngay lập tức. Nắm biết theo thời gian thực tỉ
lệ các sản phẩm phải làm lại giúp xác định nguyên nhân sảy ra lỗi sản phẩm. Bất
cứ vấn đề nào sảy ra đều có thể giải quyết nhanh gọn, giúp kiểm soát tốt hơn chất
lượng sản phẩm. Đảm bảo cân bằng của dây chuyền sản xuất bằng cách chủ động
phát hiện ứng phó theo thời gian thực các điểm ùn tắc và thời gian ngừng sản xuất.
Cải thiện độ chính xác và tính hiệu quả trong việc lập
kế hoạch bằng cách đồng bộ quy trình làm việc, phân bố các nguồn lực thiết bị
và nhân lực một cách chính xác và hài hòa hơn.
5. Cân bằng tải
Bằng cách theo dõi năng xuất lao động, nhu cầu sử dụng
vật liệu, công việc trong tiến trình… sWorkPMS giúp việc phân bố lại các nguồn
lực một cách cân bằng nhằm tối ưu việc sử dụng sức lao động và máy móc, giảm
thiểu thời gian đáp ứng, và cải thiện trình tự sản xuất. Khi quá trình này hoàn
tất, tốc độ sản xuất tổng thể của tất cả các bộ phận sản xuất sẽ tăng lên đến mức
tối đa.
6. Giám sát từ xa
Cho phép hiển thị ngay lập tức và giám sát hiệu xuất của
toàn bộ nhà máy bất kể bạn đang ở đâu thông qua mạng Internet hoặc mạng nội bộ.
Quản lý bây giờ có thể kiểm tra tiến độ và hiệu quả sản xuất bất cứ lúc nào, do
đó có thể điều khiển tốt hơn quá trình sản xuất. sWorkPMS giúp việc đưa ra các
quyết định nhanh chóng, kịp thời và chính xác, giúp phản ứng nhanh với các vấn
đề sảy ra trong quá trình sản xuất đảm bảo quá trình sản xuất luôn đạt hiệu xuất
cao nhất trong mọi thời điểm.
7. Phân tích
sWorkPMS cung cấp một lượng lớn dữ liệu về khả năng sản
xuất của công nhân và hiệu xuất sử dụng máy móc thiết bị để phân tích, cho phép các doanh nghiệp quản
lý các nguồn lực một cách hiệu quả hơn. Ứng dụng sẽ tự động tính toán và tạo ra
các nghiên cứu thống kê, báo cáo phức tạp ngay tức thì:
a. Phân tích hiệu quả sản xuất
Phân tích sâu về hiệu quả sản xuất, sản lượng sản xuất,
thời gian trung bình chuẩn (SAM- Standard Average Time) so với các số liệu thực
tế, các chỉ số hoạt động chính, các biểu đồ của từng công việc, từng dây chuyền
sản xuất…
b. Phân tích thời gian nhàn rỗi của công nhân
Hiểu được nguyên nhân cũng như thời gian không sản xuất
của mỗi công đoạn. Giúp cải thiện kế hoạch sản xuất và các hoạt động phân công
sản xuất.
c. Phân tích nguyên nhân phải làm lại sản phẩm
Cung cấp phân tích về loại và thời gian phải làm lại sản
phẩm bị lỗi. Giúp xác định nguồn gốc các lỗi, giảm lỗi và cải thiện chất lượng
sản phẩm.
d. Báo cáo thành phẩm
Cung cấp thống kê về các thành phẩm với phân tích chi
tiết về mầu sắc, kích cỡ… giúp hiểu rõ tình trạng hiện tại.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét