Thứ Hai, 5 tháng 12, 2016

Lắp đặt phần mềm quản lý sản xuất sPMS cho doanh nghiệp dệt may

Hiện nay các doanh nghiệp dệt may ngày càng phát triển và mở rộng quy mô doanh nghiệp,  vì vậy việc sử dụng phần mềm vào quản lý doanh nghiệp là điều hết sức cần thiết, vì vậy sử dụng phần mềm sPMS giúp cho doanh nghiệp có thể dễ dàng quản lý được toàn bộ quá trình sản xuất,

Phần mềm sPMS do công ty Sao Việt sáng tạo ra, là phần mềm chuyên dụng dùng cho doanh nghiệp dệt may, phần mềm này sử dụng công nghệ RFID hiện đại nhất để đưa khả năng quản lý sản xuất trong các nhà máy lên một tầm cao mới.

- Phần mềm sẽ tự động lấy dữ liệu chấm công theo sản lượng của công nhân, giúp cho các nhà quản lý theo dõi sản lượng hàng ngày, hàng giờ của từng công nhân, từng chuyền sản xuất.

- Cung cấp dữ liệu thời gian thực chính xác hỗ trợ việc ra quyết định sản xuất và xử lý nhanh các rủi ro trong sản xuất. Cho phép xác định ngay lập tức các vấn đề xuất hiện trong dây chuyền sản xuất, loại bỏ các điểm nghẽn và hỗ trợ việc kiểm soát chất lượng sản phẩm.

- Khả năng tự động nhận dạng ID và tự động lấy dữ liệu sản xuất làm giảm khối lượng công việc của nhân viên và giảm lỗi trong quá trình nhập liệu bằng tay, tăng hiệu quả và giảm chi phí trong điều hành và quản lý sản xuất.

- Phần mềm quản lý sản xuất sPMS cung cấp một cái nhìn rõ ràng, minh bạch tại xưởng sản xuất, cho phép khả năng quản lý sản xuất và lập kế hoạch sản xuất tốt hơn.

- Tối đa hóa năng suất, tăng lợi nhuận và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp thông qua việc giảm thời gian quản lý hành chính.

- Tiêu chuẩn hóa và đơn giản hóa dòng chảy sản xuất và tiến trình quản lý sản xuất nâng cao hiệu quả sản xuất.

- Cung cấp các báo cáo dễ hiểu, rõ ràng… giúp cho việc quản lý sản xuất và lên kế hoạch sản xuất được đơn giản và chính xác hơn.


- Có thể tích hợp với hệ thống tính lương thưởng, giúp tăng cường hơn nữa tính hiệu quả của hệ thống quản lý nội bộ.


Chức năng của phần mềm quản lý sản xuất sPMS.

1. Lấy dữ liệu thời gian thực

Thẻ RFID với chức năng nhận dạng điện tử được gắn vào toàn bộ các bán thành phẩm trong suốt chu trình sản xuất cho đến sản phẩm cuối. Thẻ RFID được nhận dạng tại mọi công đoạn sản xuất, do đó thông tin từ khi bắt đầu đến khi kết thúc một công đoạn sản xuất sản phẩm được gửi lên server theo thời gian thực để lưu trữ, phân loại, theo dõi, xử lý và phân tích.

2. Giám sát theo thời gian thực

Phần mềm quản lý sản xuất cho phép cập nhật kịp thời thông tin về tình trạng của các dây chuyền sản xuất, cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực cho toàn bộ tiến trình sản xuất sản phẩm.
Mọi thông tin theo thời gian thực có thể được chia sẻ một cách an toàn và thuận tiện cho dù bạn đang ở đâu. Người quản lý chung và quản lý dây chuyền sản xuất có thể truy nhập vào dữ liệu thời gian thực tại bất cứ nơi đâu và bất cứ thời điểm nào để theo dõi sự tiến triển của từng công việc, nắm được hiệu quả làm việc của từng nhân viên riêng biệt, giám sát hiệu quả của dây chuyền sản xuất.

3. Kiểm soát nơi làm việc

Các thiết bị RFID lắp đặt tại các vị trí làm việc của công nhân cung cấp đầy đủ các thông tin cần thiết giúp cho việc quản lý và theo dõi các vấn đề phát sinh trong dây chuyền, dự đoán thời gian cần thiết cho một công việc cụ thể, và quản lý các xưởng sản xuất để đảm bảo luôn có hiệu suất cao.

4. Dự kiến các điểm nghẽn cổ trai trước khi nó xảy ra

Xác định thời gian chết và nguyên nhân của thời gian lãng phí không sản xuất sản phẩm cùng với việc nắm bắt theo thời gian thực tỉ lệ các sản phẩm phải làm lại giúp xác định nguyên nhân xảy ra lỗi sản phẩm. Mọi rủi ro đều có thể giải quyết nhanh gọn, giúp kiểm soát tốt hơn chất lượng sản phẩm, đảm bảo cân bằng dây chuyền sản xuất bằng cách chủ động phát hiện và ứng phó theo thời gian thực các điểm ùn tắc và thời gian ngừng sản xuất.

Cải thiện độ chính xác và tính hiệu quả trong việc lập kế hoạch bằng cách đồng bộ quy trình làm việc, phân bố các nguồn lực thiết bị và nhân lực một cách chính xác và khoa học hơn.

5. Cân bằng tải

Bằng cách theo dõi năng suất lao động, nhu cầu sử dụng vật liệu, công việc trong tiến trình… sPMS giúp việc phân bố lại các nguồn lực một cách cân bằng nhằm tối ưu việc sử dụng sức lao động và máy móc, giảm thiểu thời gian đáp ứng, và cải thiện trình tự sản xuất. Khi quá trình này hoàn tất, tốc độ sản xuất tổng thể của tất cả các bộ phận sản xuất sẽ tăng lên đến mức tối đa.

6. Giám sát từ xa

Cho phép hiển thị ngay lập tức và giám sát hiệu suất của toàn bộ nhà máy bất kể bạn đang ở đâu thông qua mạng Internet hoặc mạng nội bộ. Quản lý bây giờ có thể kiểm tra tiến độ và hiệu quả sản xuất bất cứ lúc nào, do đó có thể điều khiển tốt hơn quá trình sản xuất. sPMS giúp việc đưa ra các quyết định nhanh chóng, kịp thời và chính xác, giúp phản ứng nhanh với các vấn đề xảy ra trong quá trình sản xuất đảm bảo quá trình sản xuất luôn đạt hiệu suất cao nhất trong mọi thời điểm.

7. Chức năng phân tích

Phần mềm quản lý sản xuất sPMS cung cấp một lượng lớn dữ liệu về khả năng sản xuất của công nhân và hiệu suất sử dụng máy móc thiết bị  để phân tích, cho phép các doanh nghiệp quản lý các nguồn lực một cách hiệu quả hơn. Ứng dụng sẽ tự động tính toán và tạo ra các nghiên cứu thống kê, báo cáo phức tạp ngay tức thì:

- Phân tích hiệu quả sản xuất

Phân tích sâu về hiệu quả sản xuất, sản lượng sản xuất, thời gian trung bình chuẩn (SAM- Standard Average Time) so với các số liệu thực tế, các chỉ số hoạt động chính, các biểu đồ của từng công việc, từng dây chuyền sản xuất…

- Phân tích thời gian nhàn rỗi của công nhân

Hiểu được nguyên nhân cũng như thời gian không sản xuất của mỗi công đoạn, giúp cải thiện kế hoạch sản xuất và các hoạt động phân công sản xuất.

- Phân tích nguyên nhân phải làm lại sản phẩm

Cung cấp phân tích về loại và thời gian phải làm lại sản phẩm bị lỗi. Giúp xác định nguồn gốc các lỗi, giảm lỗi và cải thiện chất lượng sản phẩm.

- Báo cáo thành phẩm

Cung cấp thống kê về các thành phẩm với phân tích chi tiết về mầu sắc, kích cỡ… giúp hiểu rõ tình trạng hiện tại.

8. Báo cáo

-Hệ thống  quản lý sản xuất sPMS cung cấp hệ thống báo cáo đầy đủ và chi tiết.
-Báo cáo sản lượng các tổ sản xuất theo ngày: đưa ra sản lượng sản xuất của các tổ theo ngày
-Báo cáo sản lượng từng mã hàng: cung cấp sản lượng sản xuất theo từng ngày của 1 mã hàng nào đó
-Báo cáo sản lượng cắt: Báo cáo sản lượng cắt cho biết sản lượng cắt mỗi ngày của mã hàng là bao nhiêu.
-Báo cáo theo dõi kỹ năng công nhân: cho biết các kỹ năng và mức độ thành thạo các kỹ năng của công nhân từ đó sắp xếp công nhân vào các vị trí hợp lý, hạn chế việc ức đọng hàng tại các nút sản xuất trên chuyền
 -Báo cáo sản lượng sản xuất công nhân. Đây là báo cáo chi tiết về sản lượng sản xuất thực tế của từng công nhân, từ đó lương công nhân được tính tự động không cần phải tính lương thủ công như trước nữa.

9. Chức năng quản lý người dùng, phân quyền, lưu vết

Chức năng quản lý người dùng cho phép quản lý danh sách người dùng đăng nhập vào hệ thống và kiểm soát quyền truy cập vào các chức năng hệ thống của từng người dùng giúp dữ liệu được bảo mật tốt hơn.
Chức năng lưu vết giúp người quản lý biết được những thông tin nào do người dùng nào thay đổi

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét